WERKNEMERS EN WERKGEVERS PROFITEREN SAMEN VAN CAD/CAM!

VAN VAKMAN TOT PROCESMANAGER

Hoe u het ook draait of keert, het blijft een feit dat er na de implementatie van het pakket minder nood zal zijn aan traditioneel vakmanschap in het atelier zelf. De computer neemt immers het denkwerk over en daar vloeit deels ook de efficiëntiewinst uit voort. De vakman in het atelier zal dus plaats moeten maken voor de moderne procesmanager, die het proces beheert en bewaakt, in plaats van het effectief zelf uit te voeren. Dat vergt andere competenties, zowel op vlak van kennis (niet langer 'Hoe maak ik dit onderdeel?', maar 'Hoe werkt de sturing van de machine?'), als op het vlak van vaardigheden (niet langer 'Hoe hanteer ik het gereedschap of welke frees gebruik ik precies?', maar 'Welke procedure volg ik en welke stappen dien ik uit te voeren?'). De mensen op de werkvloer dienen daarbij ook een andere mentaliteit te hanteren, waarbij orde, organisatie, stiptheid, controle en zin voor afwerking veel zwaarder doorwegen dan vroeger, toen het hoofdzakelijk nog draaide om de zaken überhaupt geproduceerd te krijgen.

MEER RENDEMENT UIT VAKMANSCHAP

Bedrijven die soms jarenlang op zoek zijn naar de geschikte werknemer kunnen erover meepraten: vakmanschap is onbetaalbaar! Wie het in huis heeft, moet het goed koesteren. Door de komst van het CAD/CAM-pakket kunt u manuele en/of repetitieve bewerkingen elimineren waardoor de vakman meer vakman kan zijn. Om dit te realiseren, dient u de meest ervaren en bekwame werknemers uit het atelier voortdurend te betrekken bij de werkvoorbereiding. Prikkel hen met specifieke vragen: 'Hoe kunnen we dat raam kwaliteitsvoller produceren zonder het duurder te maken?'; 'Hoe kunnen we dat uitzonderlijk grote stuk toch maken op onze kleine CNC-machine?'; 'Zou het interessant zijn deze nieuwe verbindingstechniek te gebruiken?'. De antwoorden op al deze vragen, laat u door de werkvoorbereider in het CAD/CAM-pakket stoppen. De aldus gegenereerde knowhow is niet vluchtig, zoals het vroeger wel eens was, maar wordt voor eens en altijd vastgelegd, zodat men er zelfs binnen een paar jaar nog op terug kan vallen. Zo ploetert u niet ter plaatse, maar bouwt u voortdurend verder, wat in deze snel evoluerende en innoverende wereld een noodzaak is geworden. Met CAD/CAM haalt u dus veel meer rendement uit het vakmanschap van uw werknemers!

MINDER FRUSTRATIES OP DE WERF

Wie wellicht het meeste baat zal hebben bij het CAD/CAM-pakket zijn de plaatsers op de werf. Indien alles vlot loopt, zullen zij immers veel minder dan vroeger geconfronteerd worden met fout geproduceerde onderdelen. Bovendien zal dankzij het CAD/CAM-pakket ook alles uniform gemaakt zijn. Voor een keukenbedrijf betekent dit bijvoorbeeld dat alle corpussen op dezelfde manier opgebouwd zijn en dus ook telkens op dezelfde wijze geïnstalleerd kunnen worden. Tot slot krijgen ook de plaatsingsploegen de kans om hun input geven aan de werkvoorbereider. Op die manier kunnen bepaalde onderdelen misschien 'installatie- of montagevriendelijker' gemaakt worden.

WERKNEMERSPARTICIPATIE

Zodra uw werknemers vrede hebben genomen met het idee van een CAD/CAM-pakket of er zelfs de voordelen van inzien, kunt u beginnen met de concrete voorbereidingen die aan de implementatie voorafgaan. Zoals al in de eerdere edities werd uitgelegd, is het implementeren van een CAD/CAM-pakket niet zoals het plaatsen van pakweg een nieuwe schaafbank. CAD/CAM grijpt in op het volledige productieproces en vaak is hiervoor een complete reorganisatie van de productieflow noodzakelijk. Om deze herstructurering tot stand te brengen, is de input van uw werknemers broodnodig. Laat hen brainstormen over de ideale productieflow van morgen. Dwing hen op zoek te gaan naar allerlei vormen van 'verspilling': onlogische ordening van het atelier, inefficiënt stockbeheer, dubbel werk ... Maak uw bedrijf zo 'lean' (efficiënt) mogelijk, en betrek uw werknemers bij het ontwerpproces ervan.

OPLEIDINGEN

Zodra de implementatie en omschakeling effectief plaatsvinden, dient u uiteraard opleidingen te voorzien. Alle betrokken werknemers moeten daarbij een opleidingstraject op maat krijgen. Het heeft bijvoorbeeld geen zin dat een ateliermedewerker weet hoe je iets in de bibliotheek van het programma kunt stoppen. Hij moet vooral begrijpen hoe het pakket de productieflow veranderen zal, en hoe hij daarmee concreet moet omgaan op de werkvloer (bv. het scannen van de barcode op een onderdeel en het omgaan met de sturing op de machine).

NEEM DE TIJD!

Een laatste, maar gouden tip: ga niet te snel en neem de tijd om het pakket te implementeren. Uw geduld zal meer dan beloond worden!