Basismachines voor aluminiumprofielbewerking
Wat zijn de mogelijkheden op vlak van niet CNC-gestuurde machines?
Voor de bewerking van aluminium profielen kiezen steeds meer bedrijven voor CNC-machines en zelfs voor volledige zaag- en bewerkingslijnen. De keuze voor CNC-gestuurde machines komt vooral voort uit de wens om het verlies door fouten en de beschadigingen door manuele manipulatie te beperken. Natuurlijk zijn er ook nog altijd de eenvoudige zaag- en bewerkingsmachines. We zetten de mogelijkheden voor u even op een rijtje.
Basismachines
Kopieerfrees
Een basismachine voor de bewerking van profielen is de kopieerfrees. Bij dit type machine wordt een profiel handmatig op de machine gelegd, waarna het wordt geklemd. De gewenste vormen worden in het profiel gefreesd aan de hand van een sjabloon. Daarbij volgt de frees de beweging van een kopieerpin in het sjabloon. Naargelang van het gewenste beslag, verplaatst de bediener de kopieerpin in het sjabloon of wordt het volledige sjabloon vervangen.
Een kopieerfrees kan voor meer dan alleen aluminium profielen worden ingezet, maar ook kunststof en metaal bewerken. Er zijn ook kopieerfreesmachines - met een vaste of verschuifbare werktafel - met drie spindels, waarvan één verticale frees de slotkasten freest en twee horizontale frezen de krukgaten in de profielen gaat frezen. De profielen worden pneumatisch geklemd en moeten niet meer gedraaid worden, omdat alle bewerkingen uitgevoerd kunnen worden in één opspanning.
Tegenprofielfreesmachine
Daarnaast is er nog de tegenprofielfreesmachine. Deze wordt gebruikt voor het bewerken van de kopse kant van de tussenstijlen van raamprofielen, opdat men die mooi kan positioneren. Vormfrezen door middel van CNC is niet in alle gevallen mogelijk, tenzij met een 5-assige uitvoering.
De vormfrees weegt namelijk te veel voor een klassieke CNC-machine, terwijl op een vijfasser gewerkt kan worden met een gewicht van 9,5 kg per frees. Tegenprofielfreesmachines kunnen die taak wél uitvoeren.
Tegenprofielfreesmachines worden uitgerust met een snel wisselsysteem voor het wisselen van de freesset. Deze freesset kan bestaan uit een recht zaagblad voor het bewerken van de klassieke tussenstijlen, maar kan ook bestaan uit een contourfrees voor het bewerken van bijvoorbeeld de steellook profielen die sterk in opmars zijn. Bepaalde tegenprofielfreesmachine hebben een automatische voortgang van de frees waardoor de freesbewerking perfect en gelijkmatig uitgevoerd kan worden.
Eenkopszaagmachines
De eenkopszaagmachines zijn de basismodellen voor het verzagen van profielen. Ze worden dan ook vooral gebruikt door startende bedrijven. Er zijn enerzijds de eenkopszaagmachines die het profiel van boven naar onderen verzagen. Deze zijn uitgerust met kleinere zaagbladen van 300 tot 450 mm. Anderzijds zijn er de machines waarbij het zaagblad van onderen naar boven zaagt. Deze zijn uitgerust met een overkapping.
De diameter van de zaagbladen begint bij 400 mm en gaat tot 800 mm, bijvoorbeeld voor gebruik bij grote profielen voor de verandabouw. De bediening van het zaagblad gebeurt manueel of automatisch. De mogelijkheid om met een eenkopszaagmachine zowel aluminium als pvc te verzagen is bij sommige merken voorzien en bij andere optioneel. Het aantal in te stellen zaaghoeken via digitale uitlezing verschilt van machine tot machine.
Lengteaanslag
Eenkopsmachines worden nog ingezet voor het op maat brengen van glaslatten, bijvoorbeeld in combinatie met een lengte-aanslag met radiografische meetstok. Hiermee kan het te bewerken profiel gepositioneerd worden. Vroeger werd het op maat frezen in de lengte van glaslatten in vele gevallen in meerdere stappen gedaan: telkens een stukje zagen, meten ter controle en dan nog een stukje eraf, vervolgens opnieuw meten enzovoort. Dat proces werd herhaald tot het stuk exact op maat was.
Het stuk mocht dan wel op maat zijn, een nadeel was het tijdrovende karakter van die werkwijze. Dan kan de combinatie van een eenkopsmachine met een lengte-aanslag en een radiografische meetstok wel soelaas bieden, want de te bewerken glaslat kan makkelijk gepositioneerd en op maat gezaagd worden. Lengteaanslagen zijn verkrijgbaar in verschillende lengtes en in manuele (met handwiel) of elektronische uitvoering.
Er zijn ook nieuwe automatische zaagmachines op markt die geschikt zijn voor het zagen van de glaslatten. Uniek is dat deze machine gecombineerd wordt met een automatische lengteaanslag. De voortgang van het zaagblad is automatisch. Alternatief is er ook een zaagmachine voor glaslatten met een automatisch draaibare werktafel zodat alle hoeken tussen 20° en 160° gezaagd kunnen worden.
Tweekopszaagmachines
Meer en meer bedrijven opteren voor de tweekopszaagmachines. Hierbij zijn er, zoals bij de eenkopsmachines, opnieuw modellen beschikbaar waarbij van boven naar onderen wordt gezaagd, alsook in de omgekeerde richting. De tweekopszaagmachines gaan van manueel in te stellen versies tot volledig CNC-gestuurde modellen.
Wat de diameter van het zaagblad betreft, is er een trend naar grotere diameters. Denk bijvoorbeeld aan de profielen voor drierailsuitvoeringen van schuifdeuren. Ook de machines moeten worden aangepast om die nieuwe profielen te kunnen fabriceren. Waar vroeger 500 mm de standaard was, gaat men nu al naar zaagbladen tot 650 mm. De zaaglengtes variëren tussen 4.000 en 7.500 mm. Bij de meeste modellen is er een gestuurde lengteaanslag aanwezig op de machine.
Ook worden de machines zelf een stuk robuuster. De belangrijkste evoluties zien we vooral in het design en de engineering van de machines. Veiligheid en ergonomie zijn daarbij twee belangrijke pijlers.
De omkasting is daarvan een goed voorbeeld: er werd overgeschakeld van de volledige omkasting naar een afscherming van enkel de voorkant. Een volledige omkasting kost te veel tijd om te openen en sluiten. Het gebruiksgemak voor de operatoren stijgt dus, en dat zien we ook terug in de software. De operator krijgt in de nieuwe machines via touchscreen enkel nog de exacte informatie die hij nodig heeft voor het uitoefenen van zijn taken, zoals de lengtes en de positionering van zijn profiel.
Gloednieuw is ook een optie waarbij de tweekopszaag kan ingezet worden als een opduwer en als een automatische zaaglijn kan gebruikt worden. Omdat dit zorgt voor een zekere meerkost, moet dan afgewogen worden of niet beter overgeschakeld kan worden op automatische bewerkingslijn.
